水溶肥自動生產線主要由投料系統、配料系統、混合系統、計量包裝系統四個主要的系統模塊組成。
 

　　我們先從投料系統講起，投料系統設有投料平臺，常用的投料系統具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而專門設計的，當打開倉門時投料時，系統會自動啟動負壓吸塵功能，外溢的粉塵被*的負壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經風機排出，投料完成后關閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現場可以實現無塵化操作與運行。
 

　　投料之后，就到了自動配料系統了。水溶肥自動生產線生產線一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料、補料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機組都是采用減重配料方式，可以按照設定的配方要求直接配至混合機內，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環節。
 

　　自動配料完成后，物料到達自動混合系統。當物料投入混合機后，總控系統會自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。待混合時間到達后，系統自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內，待包裝使用。
 

　　當混合完成的多種物料到達成品倉，經過螺旋供料進入緩沖料倉后，就到了計量包裝環節。水溶肥自動生產線計量包裝環節可快速同步實現取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。