青海海東液體水溶肥設(shè)備

全自動(dòng)粉劑水溶肥設(shè)備性能特點(diǎn)

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。

3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。

4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

全自動(dòng)液體水溶肥設(shè)備性能特點(diǎn)

1.液體原料設(shè)有流量計(jì)可準(zhǔn)確計(jì)量原料

2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱

3.過(guò)濾器設(shè)有80-120目?jī)杉?jí)過(guò)濾

4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高、

5.灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇

機(jī)械加工水溶肥生產(chǎn)設(shè)備介紹:地下式配料系統(tǒng)是目前水溶肥生產(chǎn)廠家比較青睞的生產(chǎn)設(shè)備，該種形式的水溶肥設(shè)備將系統(tǒng)的配料部分整體安裝在地下，使得設(shè)備整體占地面積小，并且減少粉塵污染，易于日常設(shè)備清理與維護(hù)。地下安裝水溶肥生產(chǎn)設(shè)備而且比立式配料系統(tǒng)省去了幾組提升機(jī)，從而為肥料生產(chǎn)廠家節(jié)省了設(shè)備資金的投入。用微機(jī)配料，配料精度高，配料速度快，每小時(shí)能配（干燥粉體物料5~30噸，而且能隨時(shí)打印報(bào)表和查詢瞬時(shí)配料準(zhǔn)確情況；配有顯示缺料及故障的報(bào)警裝置；各物料同時(shí)連續(xù)配料，提高了配料速度和精度；配料種類多，適合2-12種物料；配料方式：自動(dòng)配料；配料精度：≤0.4%；包裝能力：干燥粉體物料3~6噸/小時(shí)（25kg/袋計(jì)算）；

(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，自動(dòng)混合均勻，按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量過(guò)篩、暫存、混合、計(jì)量包裝。(3)因?yàn)椴糠治锪弦孜保笈淞稀⒒炝纤俣瓤欤笊a(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。(5)要求混合均勻高效，設(shè)備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩(wěn)定。人工將配好的物料通過(guò)人工投料和粉碎機(jī)―→原料暫存?zhèn)}或混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至過(guò)渡料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱合或線縫。

設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。(5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。(6)計(jì)量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。(8)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。(9)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。(10)、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。1.包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。2.生產(chǎn)能力：3噸/小時(shí)(按10Kg/袋規(guī)格)。3.包裝規(guī)格：5-50Kg/袋。4.計(jì)量精度：±0.5%(按10Kg/袋規(guī)格)。

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