浙江溫州液體肥桶裝生產線

【產品優勢】

1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。 　　

2、根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。 　　

3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。 　　

5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。 　　

6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據客戶需求來選定。

從而克服了浮漂式灌裝同時補液的不穩定性。3.小瓶自動卡瓶口功能本機加上卡口裝置，保證了灌裝小容量(玻璃瓶等)時瓶口與灌裝嘴的吻合。3.拆洗本機時不得用水直接沖洗機身4.本塑料桶裝防凍液玻璃水通用灌裝機電路簡單，不得任意拔插。4.適用范圍廣，調節方便適用于大多數瓶型(尤其是異型瓶)的灌裝，克服了旋轉灌裝機更換瓶型時要更換撥盤等麻煩，對于旋轉灌裝機不能灌裝的不規則瓶型，該機具有更大優勢。5.灌裝過程封閉、無污染整機為全封閉式灌裝，符合國家衛生要求標準，達到衛生、無污染。首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌。

浙江溫州液體肥桶裝生產線

稱重式全自動灌裝機

1、概述：

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現?？稍O定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

3、主要技術參數

用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；

灌裝頭外徑：Φ40mm；

適用瓶徑：140×200×320毫米—260×290×500毫米

灌裝范圍：1－30kg ；

計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；

灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）

氣源壓力：0.6 -0.7兆帕

耗 氣 量：120升/分

電 源：～380伏,50赫茲

總 功 率：1.6千瓦

重 量：約500公斤

外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

B、全自動壓蓋機

1、概述：

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

2、功能特點：

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。

3、技術參數：

壓蓋范圍：5-30L

壓蓋盤標標準尺.：340mm(可定做)

壓蓋速度：≤ 800桶每小時

工作壓力： 0.4-0.6Mpa

工作電壓：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)